二枚（Nimai）是日本傳統的廚刀製作工藝，這種結構常見於源自日本的原生刀型，如柳刃（Yanagiba）、出刃（Deba）和薄刃（Usuba）。在製作二枚刀時，會將一片軟質包覆金屬置於芯鋼（Core Steel）之上，兩片金屬經鍛焊結合後，再塑形為刀具。

二枚刀通常以單刃（Single Bevel）方式研磨，硬化芯鋼暴露於平面或凹磨側，而軟質包覆金屬則包覆另一側及刀背。軟質包覆層為較硬但較脆的芯鋼提供支撐，使刀具能擁有薄銳的刀刃，同時保持整體強度。由於單刃日本刀通常沒有二次刃角，軟質包覆與凹磨的組合，使得研磨過程比單鋼（Monosteel）和本燒（Honyaki）刀具更為容易。

傳統日本廚刀通常具備以下特徵：二枚構造、單刃、碳鋼芯鋼以及軟鐵包覆。部分刀匠對這一經典配方進行了微調，將鍛造大馬士革（Damascus）軟鐵引入二枚刀的包覆層，為永恆的外觀增添了一抹美感與複雜性。然而，芯鋼與包覆層仍容易生鏽，因此要維護這些手工製作的精品，使用者需投入更多的注意與保養。

蝕刻工序首先會將刀具徹底清潔，去除所有油脂與殘留物。針對無需蝕刻的部位，可能會貼上保護遮罩。接著將刀刃浸入酸性溶液中（例如氯化鐵），溶液會以不同的速率與鋼材的各層結構產生反應。這會在刀刃表面形成一層深色氧化膜，其厚度取決於鋼材的反應活性而有所差異。蝕刻完成後，刀具會放入小蘇打水中進行中和處理，再經沖洗與乾燥。最後一步是對刀刃進行拋光，使蝕刻紋理更加鮮明立體，不僅提升了刀具的美感，更彰顯出製刀匠人的精湛工藝。

這款優雅的黑檀木手柄由一整塊非洲黑檀木製成，採用扁平的築地正本／有次風格設計。其帶有細膩的錐度變化，握持手感極為舒適。

這支刀柄最引人注目的特色，在於中央那簡約優雅的方形馬賽克銷釘，其製作難度極高。要在八角柄（且帶有錐度！）上加工出方形的銷釘，幾乎是不可能達成的工藝挑戰。